目前，在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛、工藝技術(shù)較為成熟的蓄熱式熱氧化爐(RTO焚燒爐)主要為三室RTO焚燒爐，即RTO焚燒爐分為三個(gè)蓄熱室，其中蓄熱室填充床為耐熱、耐腐蝕的陶瓷材料填充，確保RTO熱回收率在95%以上，以便更好的凈化去除VOCs。為了更好的幫助大家更全面的了解RTO焚燒爐的工作情況，我們?cè)诹私釸TO焚燒爐及相關(guān)設(shè)施前，可以先從了解它的工作原理開(kāi)始。
RTO焚燒爐工作原理是使生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的VOCs（濃度小于25 %LEL）在800℃以上發(fā)生氧化反應(yīng)，使其氧化生成二氧化碳（CO2）和水（H2O）；假如VOCs中含有鹵素、硫等雜原子的有機(jī)物，則會(huì)氧化生成氯化氫(HCl)、二氧化硫(SO2)等氣體。
那么關(guān)于RTO焚燒爐及相關(guān)設(shè)施的危害因素，主要有哪些呢？我們小編做了如下的總結(jié)分享，我們來(lái)認(rèn)真看看，主要有以下5點(diǎn)。
（1）企業(yè)在原設(shè)計(jì)中未考慮使用RTO焚燒爐
在增上RTO焚燒爐時(shí)，僅考慮RTO焚燒爐裝置本身對(duì)處理廢氣的適用性，而成套設(shè)備生產(chǎn)廠家僅提供RTO焚燒爐本體裝置部分，對(duì)前、后附屬處理設(shè)施未進(jìn)行考慮，企業(yè)又未對(duì)設(shè)備配套進(jìn)行正規(guī)設(shè)計(jì)，致使情況較為復(fù)雜的企業(yè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性不夠，甚至發(fā)生事故。
（2）材料選擇方面因素
因成本及腐蝕等問(wèn)題，原料廢氣及放空等管線，中小企業(yè)會(huì)普遍選擇PVC、玻璃鋼等材料。使用上述材料的企業(yè)如原料氣線未考慮防靜電設(shè)計(jì)，易使靜電積聚，在廢氣濃度超過(guò)爆炸極限時(shí)，管線內(nèi)發(fā)生爆炸。
（3）儀表報(bào)警、連鎖設(shè)施不足
RTO設(shè)備生產(chǎn)廠家，設(shè)計(jì)工況較理想化，只考慮本體設(shè)施工藝操作上的連鎖，附屬設(shè)施及安全設(shè)施方面未予充分考慮。比如未在上游廢氣出口設(shè)置濃度報(bào)警儀，無(wú)法及早知道廢氣濃度超標(biāo)并及時(shí)采取措施避免爐堂溫度超高、尾氣溫度同時(shí)超高等連鎖反應(yīng)。
（4）系統(tǒng)未設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施
系統(tǒng)未設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施，如原料廢氣線防靜電設(shè)施、原料廢氣進(jìn)RTO焚燒爐前設(shè)置阻火器等，容易導(dǎo)致靜電積聚導(dǎo)致爆炸及回火等情況發(fā)生。
（5）工藝流程設(shè)置不合理
企業(yè)排放的往往不是單一的有機(jī)廢氣，除有機(jī)廢氣，經(jīng)常帶有酸、堿性氣體，或者燃燒后有酸性氣體產(chǎn)生。未設(shè)置吸收處理裝置，會(huì)導(dǎo)致氣量偏大，腐蝕設(shè)備管線，縮短設(shè)備、管線使用壽命、廢氣指標(biāo)不合格。
以上是針對(duì)RTO焚燒爐及相關(guān)設(shè)施危害因素的具體分析，希望以上的分享能增加大家的關(guān)注，后期如有想更深入的了解和學(xué)習(xí)，可以隨時(shí)關(guān)注我們上海藍(lán)傾環(huán)?？萍嫉墓倬W(wǎng)，希望我們的分享和產(chǎn)品服務(wù)給大家?guī)?lái)更好的體驗(yàn)，最后感謝大家對(duì)我們上海藍(lán)傾環(huán)?？萍嫉年P(guān)注和支持。
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